30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມສ້າງ PA6 ດັດແປງ
30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມຊິບ PA6 ດັດແປງເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແກະເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງແລະຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່.ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແມ່ນ 2.5 ເທົ່າຂອງ unenhanced, ແລະຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງແມ່ນຈະແຈ້ງທີ່ສຸດ.
ຂະບວນການສີດແມ່ພິມຂອງຊິບ PA6 ທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ແມ່ນປະມານຄືກັນກັບທີ່ບໍ່ມີການເສີມ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າການໄຫຼຂອງແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າກ່ອນການເສີມ, ຄວາມກົດດັນຂອງສີດແລະຄວາມໄວຂອງສີດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.ຈຸດປະກອບມີດັ່ງນີ້:
1. ອຸນຫະພູມຖັງຂອງ 30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວ reinforced PA6 ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 10-40 ℃.ອຸນຫະພູມຖັງທີ່ເລືອກສໍາລັບການສີດແມ່ພິມຂອງຊິບດັດແປງ PA6 ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນສົມບັດຂອງຊິບດ້ວຍຕົນເອງ, ອຸປະກອນແລະປັດໃຈຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງເກີນໄປແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນມີການປ່ຽນແປງສີ, brittle, ສາຍເງິນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ອຸນຫະພູມຖັງຕ່ໍາເກີນໄປແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະແຂງຂອງອຸປະກອນການແລະທໍາລາຍ mold ແລະ screw ໄດ້.ອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດຂອງ PA6 ແມ່ນ 220 ອົງສາ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີຂອງມັນ, nylon ໄຫຼຢ່າງໄວວາເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນຈຸດລະລາຍຂອງມັນ.ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ 30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມຊິບ PA6 ດັດແປງແມ່ນຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາຊິບວັດສະດຸບໍລິສຸດແລະຊິບ PA6 ຊັ້ນສີດ, ແລະອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 10-20 ℃.
2. 30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມສ້າງ PA6 ອຸນຫະພູມ mold ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 80-120C.ອຸນຫະພູມ mold ມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການຫົດຕົວຂອງ crystallinity ແລະ molding, ແລະລະດັບອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນ 80-120 ℃.ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາສູງຄວນເລືອກອຸນຫະພູມ mold ສູງ, ເຊິ່ງມີ crystallinity ສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະ modulus elastic, ຫຼຸດລົງການດູດຊຶມນ້ໍາແລະການຫົດຕົວຂອງ molding ເພີ່ມຂຶ້ນ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງໆຄວນເລືອກອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງມີ crystallinity ຕ່ໍາ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີ, elongation ສູງແລະການຫົດຕົວຫຼຸດລົງ.ຖ້າຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3mm, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ mold ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຢູ່ທີ່ 20 ℃ເຖິງ 40 ℃.ອຸນຫະພູມ mold ຂອງວັດສະດຸເສີມແກ້ວ 30% ຄວນສູງກວ່າ 80 ℃.
3. ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງ 30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມຜະລິດຕະພັນ PA6 ບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 0.8mm.ອັດຕາສ່ວນການໄຫຼຂອງ PA6 ແມ່ນລະຫວ່າງ 150,200.ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນຕ່ໍາກວ່າ 0.8mm.ໂດຍທົ່ວໄປ, ທາງເລືອກແມ່ນລະຫວ່າງ 1 ~ 3.2 ມມ.ການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ PA6 ທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງມັນ.ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຫຼາຍ, ການຫົດຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ.
4. ຮ່ອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 0.025mm.ມູນຄ່າຂອງຂອບ overflow ຂອງ 30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວ reinforced ຢາງ PA6 ແມ່ນປະມານ 0.03mm, ດັ່ງນັ້ນຊ່ອງລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 0.025mm.
5. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປະຕູຮົ້ວບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 0.5 ກິໂລແມັດ (t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ).ດ້ວຍປະຕູໃຕ້ນ້ໍາ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂັ້ນຕ່ໍາຂອງປະຕູຄວນຈະເປັນ 0.75 ມມ.
6. ການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ PA6 ທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 0.3%.
ການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸບໍລິສຸດ PA6 ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1% ແລະ 1.5%, ແລະການຫົດຕົວສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 0.3% ຫຼັງຈາກເພີ່ມການເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30%.ປະສົບການປະຕິບັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວຫຼາຍ, ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມຂອງຢາງ PA6 ຫນ້ອຍລົງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການເພີ່ມປະລິມານຂອງເສັ້ນໄຍ, ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍລອຍຢູ່ດ້ານ, ຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ດີແລະຜົນສະທ້ອນອື່ນໆ, ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ.
7. 30% ເສັ້ນໃຍແກ້ວເສີມ PA6 ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ບໍ່ຄວນໃຊ້ເກີນ 3 ເທື່ອ.30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວ reinforced PA6 ບໍ່ມີວັດສະດຸລີໄຊເຄີນໃດໆ, ແຕ່ຖ້າລູກຄ້າໃຊ້ວັດສະດຸລີໄຊເຄີນຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລັກສະນະກົນຈັກແລະທາງກາຍະພາບ, ປະລິມານການນໍາໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 25%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ. ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງໃນສະພາບຂະບວນການ, ແລະການອົບແຫ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເອົາວັດສະດຸໃຫມ່ແລະວັດສະດຸໃຫມ່ປະສົມ.
8. ຈໍານວນຂອງຕົວແທນການປ່ອຍ mold ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະເປັນເອກະພາບ.ຕົວແທນການປ່ອຍຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ PA6 ທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ສາມາດເລືອກສັງກະສີ stearate ແລະນ້ໍາມັນສີຂາວ, ຫຼືມັນສາມາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນການວາງ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົວແທນການປ່ອຍຕົວສາມາດປັບປຸງແລະລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຟອງ.ການນໍາໃຊ້ຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະເປັນເອກະພາບ, ເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ.
9. ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ mold, ເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ.ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະປະຖົມນິເທດຕາມທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າໃນຂະບວນການສີດ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການຫົດຕົວຈະຖືກປັບປຸງໃນທິດທາງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະ warping ຂອງຜະລິດຕະພັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການອອກແບບ mold, ຕໍາແຫນ່ງແລະຮູບຮ່າງຂອງປະຕູຮົ້ວຄວນຈະສົມເຫດສົມຜົນ.ອຸນຫະພູມຂອງ mold ສາມາດຖືກຍົກຂຶ້ນມາໃນຂະບວນການ, ແລະຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການໃສ່ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ.
10. 30% ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມ PA6 ພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງຄວນຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງນ້ໍາຕົ້ມຫຼືການແກ້ໄຂໂພແທດຊຽມ diacetate ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງນ້ໍາຕົ້ມເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 65% ເພື່ອບັນລຸການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສົມດຸນ.ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຂອງການແກ້ໄຂນ້ໍາ potassium acetate (ອັດຕາສ່ວນຂອງ potassium acetate ກັບນ້ໍາແມ່ນ 1.2515, ຈຸດຕົ້ມ 121C) ແມ່ນ 80-100potassium acetate ການແກ້ໄຂ.ເວລາການປິ່ນປົວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຜະລິດຕະພັນ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນປະມານ 2 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບ 1.5 ມມ, ປະມານ 8 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບ 3 ມມ, ແລະປະມານ 16-18 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບ 6 ມມ.
ເວລາໂພດ: 08-12-22