ພາດສະຕິກຕ້ອງແຫ້ງຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸທີ່ບັນຈຸນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຮູ mold, ດ້ານຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະປາກົດເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ sash ເງິນ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າປະກົດການ decomposition ນ້ໍາຈະເກີດຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການ pretreated ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸສາມາດຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມ.
ສໍາລັບເພື່ອນຮ່ວມງານລະດັບເຂົ້າ, ລາຍລະອຽດຕົວກໍານົດການສີດແມ່ພິມນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະຈື່ຈໍາ, ສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ປະຕິບັດ, ຈື່ງ່າຍ, ງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິພາບ.
1. ຄວາມກົດດັນສັກ
ຄວາມກົດດັນການສີດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ. ຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກໄດ້ຖືກໂອນໄປສູ່ການສີດ melt ຜ່ານ screw ຂອງເຄື່ອງສີດ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມກົດດັນ, ການລະລາຍພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງຕົ້ນຕໍຂອງ mold ຈາກ nozzle ແລະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຜ່ານປາກ winding.
2. ເວລາສັກຢາ
ເວລາສີດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕື່ມການລະລາຍພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 1/10 ຂອງເວລາເຢັນ. ສະເພາະຕ້ອງການກົດວັດສະດຸສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕັດສິນໃຈ.
3. ອຸນຫະພູມສີດ
ອຸນຫະພູມສີດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ອຸນຫະພູມສີດຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີຂອງວັດຖຸດິບ; ວັດຖຸດິບເສື່ອມຕົວໄດ້ງ່າຍໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປ. ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແມ່ບົດທີ່ມີປະສົບການໃນການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
4. ຖືຄວາມກົດດັນແລະເວລາ
ໃນຕອນທ້າຍຂອງການສີດແມ່ພິມ, screw ຢຸດເຊົາການຫມຸນແລະພຽງແຕ່ຍູ້ໄປຂ້າງຫນ້າ, ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຖືຄວາມກົດດັນ. ໃນຂະບວນການຖືຄວາມກົດດັນ, nozzle ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພີ່ມວັດຖຸດິບ melt ກັບຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການ molding. ຄວາມກົດດັນຖືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງ 80% ຫຼືດັ່ງນັ້ນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດຖຸດິບແລະຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ.
5. ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ
ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງ ໝາຍ ເຖິງຄວາມກົດດັນທີ່ຈະເອົາຊະນະເມື່ອສະກູປີ້ນກັບຄືນເພື່ອເກັບວັດສະດຸ. ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງສູງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍຂອງສີແລະການລະລາຍຂອງພາດສະຕິກ.
ຕົວກໍານົດການສີດແມ່ພິມຂອງພາດສະຕິກທົ່ວໄປ
ເວລາໂພດ: 29-06-22