ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ

ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ທີ່ເຂົ້າມາພົວພັນກັບຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການສີດ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດພາຍໃນແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

1. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ mold ກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຢາງ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນກ້ຽງແລະເຫຼື້ອມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປັບປຸງຄວາມງາມຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະຂອງສາຍ fusion.

ສໍາລັບຫນ້າດິນທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ mold ຕ່ໍາ, ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການລະລາຍຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮາກຂອງໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເຫຼື້ອມ, ແລະ "ການຖ່າຍທອດ" ບໍ່ສາມາດບັນລຸໂຄງສ້າງທີ່ແທ້ຈິງຂອງຫນ້າ mold ໄດ້. . ຜົນກະທົບ etching ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ແລະອຸນຫະພູມວັດສະດຸ.

2. ອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນກອບເປັນຈໍານວນເກີດມາຈາກການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຄວາມເຢັນຂອງມັນຂະຫຍາຍຄ່ອຍໆຈາກພື້ນຜິວໄປສູ່ພາຍໃນ, ແລະຫນ້າດິນທໍາອິດຫົດຕົວແລະແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນ. ໃນຂະບວນການນີ້, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຜະລິດຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວຂອງການຫົດຕົວ.

ເມື່ອຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນສູງກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic ຂອງຢາງ, ຫຼືພາຍໃຕ້ການເຊາະເຈື່ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ຮອຍແຕກຈະເກີດຂື້ນໃນດ້ານຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ. ການສຶກສາຂອງ PC ແລະ PMMA ຢາງໂປ່ງໃສສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຊັ້ນຫນ້າດິນຖືກບີບອັດແລະຊັ້ນໃນແມ່ນຂະຫຍາຍ.

ຄວາມກົດດັນການບີບອັດພື້ນຜິວແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບຄວາມເຢັນຂອງຫນ້າດິນ, ແລະ mold ເຢັນເຮັດໃຫ້ຢາງ molten ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ molded ຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານທີ່ສຸດທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຖ້າອຸນຫະພູມ mold ມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນແລະຢາງມີຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາສຸດ. ໃນເວລາທີ່ປະກອບເປັນຝາບາງຫຼືໄລຍະການໄຫຼຍາວ, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນຈະສູງກວ່າຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ molding ທົ່ວໄປ.

3. ປັບປຸງ warping ຜະລິດຕະພັນ.

ຖ້າການອອກແບບຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼືອຸນຫະພູມ mold ບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກບໍ່ເຢັນພຽງພໍ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ warp.

ສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ mold, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ mold ໃນທາງບວກແລະ mold ລົບ, ຫຼັກ mold ແລະກໍາແພງ mold, ກໍາແພງ mold ແລະ insert ຄວນຖືກກໍານົດຕາມຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມ. ອັດ​ຕາ​ການ​ຫົດ​ຕົວ​ຂອງ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ແຕ່​ລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ molding ໄດ້​. ຫຼັງຈາກ demoulding, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະງໍກັບທິດທາງ traction ດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫົດຕົວຂອງທິດທາງແລະຫຼີກເວັ້ນການ warping ພາກສ່ວນພາດສະຕິກຕາມກົດຫມາຍປະຖົມນິເທດ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມສົມດຸນຢ່າງສົມບູນ, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຢັນຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງພາດສະຕິກຄວນຈະມີຄວາມສົມດູນ.

4. ຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວ molding ຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເລັ່ງໂມເລກຸນ "ທິດທາງ freezing" ແລະເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ frozen ຂອງ melt ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ crystallization, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງ molding ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອອຸນຫະພູມ mold ສູງ, ການລະລາຍເຢັນຊ້າໆ, ການຜ່ອນຄາຍແມ່ນຍາວນານ, ລະດັບການປະຖົມນິເທດແມ່ນຕໍ່າ, ແລະມີປະໂຫຍດຕໍ່ການເປັນແກ້ວ, ແລະການຫົດຕົວຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ.

5. ຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມການຜິດປົກກະຕິຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາດສະຕິກ crystalline, ຖ້າຜະລິດຕະພັນຖືກ molded ໃນອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາ, ການປະຖົມນິເທດຂອງໂມເລກຸນແລະການ crystallization ຈະ frozen ທັນທີ, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຈະຖືກຈັດລຽງບາງສ່ວນຄືນໃຫມ່ແລະ crystallized ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ. ຢູ່ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ (HDT) ຂອງວັດສະດຸ.

ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມ mold ແນະນໍາຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມ crystallization ຂອງຕົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ crystallized ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນຂັ້ນຕອນ molding molding ແລະຫຼີກເວັ້ນການ post-crystallization ແລະ post-shrinkage ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.

ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆ, ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມພື້ນຖານທີ່ສຸດໃນຂະບວນການສີດ, ແລະມັນຍັງເປັນການພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍໃນການອອກແບບ mold.

ອິດທິພົນຂອງມັນກ່ຽວກັບການສ້າງ, ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງແລະການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.