ຮັບປະກັນການແຫ້ງ
Nylon ແມ່ນ hygroscopic ຫຼາຍ, ຖ້າຖືກອາກາດເປັນເວລາດົນນານ, ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດ. ໃນອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງຈຸດລະລາຍ (ປະມານ 254 ° C), ໂມເລກຸນນ້ໍາປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບ nylon. ປະຕິກິລິຍາເຄມີນີ້, ເອີ້ນວ່າ hydrolysis ຫຼື cleavage, oxidizes nylon ແລະ discolors ມັນ. ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນແລະຄວາມແຂງຂອງຢາງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນເພຍ, ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວແມ່ນເພີ່ມຂື້ນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດູດຊຶມໂດຍພາດສະຕິກແລະອາຍແກັສທີ່ແຕກອອກຈາກພາກສ່ວນທີ່ຍຶດຕິດຮ່ວມກັນ, ແສງສະຫວ່າງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານບໍ່ລຽບ, ເມັດເງິນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, microspores, ຟອງ, ການຂະຫຍາຍການລະລາຍຫນັກບໍ່ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼືສ້າງຂື້ນຫຼັງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສຸດທ້າຍ, nylon cleaved ໂດຍ hydrolysis ນີ້ແມ່ນ irreducible ຢ່າງສົມບູນແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະແຫ້ງໃຫມ່.
ວັດສະດຸໄນລອນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການອົບແຫ້ງແມ່ພິມຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ, ແຫ້ງໃນລະດັບໃດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຕັດສິນໃຈ, ປົກກະຕິແລ້ວ 0.25% ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ດີກວ່າບໍ່ເກີນ 0.1%, ຕາບໃດທີ່ວັດຖຸດິບແຫ້ງດີ, ການສີດແມ່ພິມແມ່ນດີກ່ວາ. ງ່າຍ, ພາກສ່ວນຈະບໍ່ນໍາເອົາບັນຫາຫຼາຍກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ.
ໄນລອນມີການນໍາໃຊ້ການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດທີ່ດີກວ່າ, ເພາະວ່າອຸນຫະພູມຂອງການອົບແຫ້ງຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດແມ່ນສູງກວ່າ, ວັດຖຸດິບທີ່ຈະຕາກໃຫ້ແຫ້ງຍັງມີການຕິດຕໍ່ກັບອົກຊີເຈນໃນອາກາດແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປ່ຽນສີຂອງຜຸພັງ, ການຜຸພັງຫຼາຍເກີນໄປຈະມີຜົນກະທົບກົງກັນຂ້າມ, ດັ່ງນັ້ນ. ວ່າການຜະລິດຂອງ brittle ໄດ້.
ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດ, ການອົບແຫ້ງໃນບັນຍາກາດພຽງແຕ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ດີ. ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສໍາລັບເງື່ອນໄຂການແຫ້ງຂອງບັນຍາກາດ, ແຕ່ໃນທີ່ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍ. ທໍາອິດແມ່ນ 60 ℃ ~ 70 ℃, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ 20mm, bake 24h ~ 30h; ອັນທີສອງແມ່ນບໍ່ເກີນ 10h ເມື່ອເວລາແຫ້ງຕ່ໍາກວ່າ 90 ℃; ອັນທີສາມແມ່ນຢູ່ທີ່ 93 ℃ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ 2h ~ 3h, ເນື່ອງຈາກວ່າໃນອຸນຫະພູມອາກາດຫຼາຍກ່ວາ 93 ℃ແລະຕໍ່ເນື່ອງ 3h ຂ້າງເທິງ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນສີ nylon, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງເປັນ 79 ℃; ສີ່ແມ່ນການເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ຫຼາຍກ່ວາ 100 ℃, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 150 ℃, ເນື່ອງຈາກວ່າການພິຈາລະນາການສໍາຜັດໄນລອນກັບອາກາດດົນເກີນໄປຫຼືເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີຂອງອຸປະກອນການອົບແຫ້ງ; ອັນທີຫ້າແມ່ນເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ hopper ອາກາດຮ້ອນອົບແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມຂອງອາກາດຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper ໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 100 ℃ຫຼືສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນພລາສຕິກ evaporates. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາກາດຮ້ອນໄດ້ຖືກເອົາອອກໄປຕາມທາງເທິງຂອງ hopper.
ຖ້າພາດສະຕິກແຫ້ງຖືກເປີດເຜີຍໃນອາກາດ, ມັນຈະດູດນ້ໍາໃນອາກາດຢ່າງໄວວາແລະສູນເສຍຜົນຂອງການແຫ້ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນ hopper ເຄື່ອງທີ່ປົກຄຸມ, ເວລາເກັບຮັກສາບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 1 ຊົ່ວໂມງໃນມື້ຝົນ, ມື້ບ່ອນມີແດດແມ່ນຈໍາກັດ 3 ຊົ່ວໂມງ.
ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຖັງ
ອຸນຫະພູມການລະລາຍຂອງ Nylon ແມ່ນສູງ, ແຕ່ເມື່ອເຖິງຈຸດລະລາຍ, ຄວາມຫນືດຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ thermoplastics ທົ່ວໄປເຊັ່ນ polystyrene, ສະນັ້ນການປະກອບເປັນ fluidity ບໍ່ແມ່ນບັນຫາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງ nylon, viscosity ປາກົດຂື້ນຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ອັດຕາ shear ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະລະດັບອຸນຫະພູມ melting ແມ່ນແຄບ, ລະຫວ່າງ 3 ℃ແລະ 5 ℃, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມອຸປະກອນການສູງແມ່ນການຮັບປະກັນຂອງ mold ຕື່ມກ້ຽງ.
ແຕ່ nylon ຢູ່ໃນສະພາບ melting ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ດີ, ການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການສູງເກີນໄປປານກາງທີ່ໃຊ້ເວລາຄວາມຮ້ອນດົນເກີນໄປອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນປະກົດວ່າຟອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງຖັງຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ດັ່ງນັ້ນ pellet ໃນອຸນຫະພູມ melting ສູງ, ສະຖານະການຄວາມຮ້ອນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ບາງເປັນເອກະພາບ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ melting ທີ່ບໍ່ດີແລະປະກົດການ overheating ທ້ອງຖິ່ນ. ໃນຖານະເປັນສໍາລັບການ molding ທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງບໍ່ຄວນເກີນ 300 ℃, ແລະເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເມັດໃນຖັງບໍ່ຄວນເກີນ 30 ນາທີ.
ການປັບປຸງອົງປະກອບອຸປະກອນ
ທໍາອິດແມ່ນສະຖານະການໃນຖັງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸສົ່ງຕໍ່ສີດ, ແຕ່ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸ molten ໃນຮ່ອງ screw ແລະການຮົ່ວໄຫລລະຫວ່າງຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ screw ແລະຝາພາຍໃນຂອງຖັງ inclined ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກສະພາບຄ່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສັກຢາທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະລິມານຂອງອາຫານ, ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍ່ຂັດຂວາງຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການໃຫ້ອາຫານ, ດັ່ງນັ້ນ screw ບໍ່ສາມາດເລື່ອນກັບຄືນໄປບ່ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງ check loop ຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຖັງເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຄືນ. ແຕ່ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງວົງການກວດກາ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ℃ ~ 20 ℃ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນສາມາດໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍ.
ອັນທີສອງແມ່ນຫົວສີດ, ການປະຕິບັດການສີດໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, screw ກັບຄືນໄປບ່ອນ, molten ໃນ furnace ດ້ານຫນ້າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງອາດຈະໄຫຼອອກຈາກ nozzle ໄດ້, ນັ້ນແມ່ນ, ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ປະກົດການ salivation". ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການທີ່ຈະ salivated ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຈຸດອຸປະກອນການເຢັນຫຼືຍາກທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່, ຖ້າຫາກວ່າ nozzle ຕ້ານ mold ກ່ອນທີ່ຈະໂຍກຍ້າຍ, ແລະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການດໍາເນີນງານຂອງບັນຫາ, ເສດຖະກິດແມ່ນບໍ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ nozzle ໂດຍຕັ້ງວົງແຫວນຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບແຍກຕ່າງຫາກຢູ່ໃນ nozzle, ແຕ່ວິທີການພື້ນຖານແມ່ນການປ່ຽນ nozzle ກັບ nozzle spring-hole valve. ແນ່ນອນ, ວັດສະດຸພາກຮຽນ spring ທີ່ໃຊ້ໂດຍ nozzle ປະເພດນີ້ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສູນເສຍຜົນກະທົບ elastic ຂອງຕົນເນື່ອງຈາກການບີບອັດຊ້ໍາຊ້ອນ annealing ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ຮັບປະກັນຄວາມຕາຍ ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຕາຍ
ເນື່ອງຈາກວ່າຈຸດລະລາຍສູງຂອງ nylon, ໃນທາງກັບກັນ, ຈຸດ freezing ຂອງມັນຍັງສູງ, ອຸປະກອນການ melting ເຂົ້າໄປໃນ mold ເຢັນສາມາດແຂງໄດ້ທຸກເວລາເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍ, ປ້ອງກັນການສໍາເລັດຂອງການປະຕິບັດການຕື່ມ mold ໄດ້. , ດັ່ງນັ້ນການສີດຄວາມໄວສູງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆຫຼືສ່ວນທີ່ມີໄລຍະການໄຫຼຍາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕື່ມ mold ຄວາມໄວສູງຍັງນໍາເອົາບັນຫາການລະບາຍອາກາດຢູ່ຕາມໂກນ, mold nylon ຄວນມີມາດຕະການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍ.
ໄນລອນມີຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຕາຍສູງກວ່າ thermoplastics ທົ່ວໄປ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມ mold ສູງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບການໄຫຼ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ບັນຫາແມ່ນວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນ melt ຫຼັງຈາກຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງຕ່ອນ nylon. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນການໄປເຊຍກັນຂອງມັນ, ໃນເວລາທີ່ມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຢູ່ໃນສະພາບ amorphous ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ, crystallization ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ຂະຫນາດຂອງອັດຕາການ crystallization ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ mold ສູງແລະຕ່ໍາແລະອັດຕາການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອສ່ວນບາງໆທີ່ມີການຍືດຕົວສູງ, ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແມ່ນຕ້ອງການ, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນຈະຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງ crystallization. ໃນເວລາທີ່ກໍາແພງຫນາທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍໃນການນໍາໃຊ້ແມ່ນຕ້ອງການ, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນຈະສູງຂຶ້ນເພື່ອເພີ່ມລະດັບຂອງ crystallization. ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຂອງ mold nylon ແມ່ນສູງກວ່າ, ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອັດຕາການຫົດຕົວຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເມື່ອມັນປ່ຽນຈາກສະພາບ molten ໄປສູ່ການຫົດຕົວຂອງສະພາບແຂງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນກໍາແພງຫນາ, ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ mold ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີສາມາດຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ລະດັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ mold nylon ແມ່ນ 20 ℃ ~ 90 ℃. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະມີທັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາປະປາ) ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: plug-in electric heating rod).
ການຫົດຕົວແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 80 ℃ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງພາກສ່ວນ, ຫຼັງຈາກ molding ຄວນໄດ້ຮັບການ annealed ໃນນ້ໍາມັນຫຼື paraffin. ອຸນຫະພູມ annealing ຄວນຈະ 10 ℃ ~ 20 ℃ສູງກ່ວາອຸນຫະພູມການບໍລິການ, ແລະເວລາທີ່ຄວນຈະເປັນປະມານ 10min ~ 60min ຕາມຄວາມຫນາ. ຫຼັງຈາກ annealing, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ. ຫຼັງຈາກ annealing ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ໄປເຊຍກັນ nylon ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ພາກສ່ວນ crystallized, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ບໍ່ deformation ແລະ cracking. ພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້ອມແຊມໂດຍວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງກະທັນຫັນມີ crystallinity ຕ່ໍາ, ໄປເຊຍກັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມໂປ່ງໃສ.
ການເພີ່ມຕົວແທນ nucleating ຂອງ nylon, ການສີດແມ່ພິມສາມາດຜະລິດໄປເຊຍກັນ crystallinity ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສາມາດ shorten ວົງຈອນສີດ, ຄວາມໂປ່ງໃສແລະ rigidity ຂອງພາກສ່ວນໄດ້ຖືກປັບປຸງ.
ການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບສາມາດປ່ຽນຂະຫນາດຂອງຕ່ອນ nylon. Nylon ຕົວຂອງມັນເອງອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນສູງກວ່າ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສາມາດນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫຼືການແກ້ໄຂນ້ໍາເພື່ອຜະລິດການປິ່ນປົວປຽກ. ວິທີການແມ່ນການແຊ່ຊິ້ນສ່ວນໃນນ້ໍາຕົ້ມຫຼືການແກ້ໄຂນ້ໍາ potassium acetate (ອັດຕາສ່ວນຂອງ potassium acetate ແລະນ້ໍາແມ່ນ 1.25: 100, ຈຸດຕົ້ມ 121 ℃), ເວລາແຊ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງຝາສູງສຸດຂອງພາກສ່ວນ, 1.5mm 2h. , 3mm 8h, 6mm 16h. ການປິ່ນປົວຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດປັບປຸງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງພາດສະຕິກ, ປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງພາກສ່ວນ, ແລະປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນດີກວ່າການປິ່ນປົວ annealing.
ເວລາໂພດ: 03-11-22