ຄຸນສົມບັດແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງການສີດພາດສະຕິກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫຼາຍດ້ານ. ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງຕົວກໍານົດການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຈຸດສີດແມ່ພິມມີດັ່ງນີ້:
ຫນຶ່ງ, ອັດຕາການຫົດຕົວ
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກ thermoplastic ມີດັ່ງນີ້:
1.ປະເພດຂອງພາດສະຕິກ
| ບໍ່. | ພາດສະຕິກຊື່ | SການຫົດຕົວRກິນ |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1.5% |
| 3 | PA612 | 0.5%–2% |
| 4 | PBT | 1.5%–2.8% |
| 5 | PC | 0.1%–0.2% |
| 6 | POM | 2%–3.5% |
| 7 | PP | 1.8%–2.5% |
| 8 | PS | 0.4%–0.7% |
| 9 | PVC | 0.2%–0.6% |
| 10 | ABS | 0.4%–0.5% |
2.The ຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງຂອງ molding molding. ຄວາມຫນາຂອງຝາຫຼາຍເກີນໄປຫຼືລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການມີຫຼືບໍ່ມີຂອງ inserts ແລະຮູບແບບແລະປະລິມານຂອງ inserts ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງການໄຫຼ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຫົດຕົວ.
3.ຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງປາກວັດສະດຸ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການຖືຄວາມກົດດັນແລະການຫົດຕົວແລະເວລາການປະກອບ.
4.Mold ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສີດ.
ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ melt ແມ່ນສູງ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກແມ່ນສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີ crystallinity ສູງ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຫົດຕົວແລະທິດທາງ.
ການຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະໄລຍະເວລາຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວ. ຄວາມກົດດັນສູງ, ເວລາດົນນານຈະຫົດຕົວແຕ່ທິດທາງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວສີດແມ່ພິມແລະເວລາຂອງຄວາມເຢັນແລະປັດໃຈອື່ນໆຍັງສາມາດເຫມາະສົມໃນການປ່ຽນແປງການຫົດຕົວຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.
ການອອກແບບແມ່ພິມຕາມຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງລະດັບການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກ, ຄວາມຫນາຂອງຝາພາດສະຕິກ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດຂອງອາຫານ inlet ແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ອີງຕາມປະສົບການເພື່ອກໍານົດການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງພາດສະຕິກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການຄິດໄລ່ຂະຫນາດຂອງຢູ່ຕາມໂກນ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມັນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈອັດຕາການຫົດຕົວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ວິທີຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອອອກແບບ mold:
a) ເອົາການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນເສັ້ນຜ່າກາງນອກແລະການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອໃຫ້ມີພື້ນທີ່ສໍາລັບການດັດແປງຫຼັງຈາກການທົດສອບ mold.
b) ການທົດສອບແມ່ພິມເພື່ອກໍານົດຮູບແບບລະບົບການຫລໍ່, ຂະຫນາດແລະເງື່ອນໄຂການປະກອບ.
c) ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຈະນໍາໄປປຸງແຕ່ງໃຫມ່ແມ່ນຖືກກໍານົດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ (ການວັດແທກຕ້ອງເປັນ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການລອກເອົາ).
d) ດັດແປງ mold ຕາມການຫົດຕົວຕົວຈິງ.
e) ຕາຍສາມາດ retried ແລະມູນຄ່າການຫົດຕົວສາມາດດັດແປງເລັກນ້ອຍໂດຍການປ່ຽນແປງເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ.
ອັນທີສອງ,ສະພາບຄ່ອງ
- ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ thermoplastics ມັກຈະຖືກວິເຄາະໂດຍຊຸດຂອງດັດຊະນີເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ດັດຊະນີການລະລາຍ, ຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼຂອງກ້ຽວວຽນ Archimedes, ຄວາມຫນືດປະສິດທິພາບແລະອັດຕາສ່ວນການໄຫຼ (ຄວາມຍາວການໄຫຼ / ຄວາມຫນາຂອງຝາພາດສະຕິກ). ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຊື່ດຽວກັນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເພື່ອກໍານົດວ່າຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພວກມັນເຫມາະສົມກັບການສີດ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ mold, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:
a) ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີຂອງ PA, PE, PS, PP, CA ແລະ polymethylthyretinoene;
b) ຊຸດຢາງ polystyrene ກະແສກາງ (ເຊັ່ນ: ABS, AS), PMMA, POM, polyphenyl ether;
c) PC fluidity ບໍ່ດີ, PVC ແຂງ, polyphenyl ether, polysulfone, polyaromatic sulfone, fluorine ພາດສະຕິກ.
- ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພລາສຕິກຕ່າງໆຍັງປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກປັດໃຈການສ້າງຮູບແບບຕ່າງໆ. ປັດໃຈອິດທິພົນຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງນີ້:
a) ອຸນຫະພູມ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງຈະເຮັດໃຫ້ສະພາບຄ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ, PS (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະມູນຄ່າ MFR ສູງຂຶ້ນ), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA ສະພາບຄ່ອງຂອງພາດສະຕິກທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ສໍາລັບ PE, POM, ຫຼັງຈາກນັ້ນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງມີອິດທິພົນພຽງເລັກນ້ອຍຕໍ່ສະພາບຄ່ອງຂອງພວກເຂົາ.
b) ຄວາມກົດດັນ. ຄວາມກົດດັນຂອງ molding molding ເພີ່ມຂຶ້ນ melt ໂດຍການປະຕິບັດ shear, ສະພາບຄ່ອງຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ PE, POM ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ, ສະນັ້ນໄລຍະເວລາຂອງຄວາມກົດດັນ molding molding ການຄວບຄຸມການໄຫຼ.
c) ໂຄງສ້າງຕາຍ. ເຊັ່ນ: ຮູບແບບຂອງລະບົບ pouring, ຂະຫນາດ, ຮູບແບບ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ລະບົບລະບາຍອາກາດແລະປັດໃຈອື່ນໆມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການໄຫຼທີ່ແທ້ຈິງຂອງວັດສະດຸ molten ໃນຢູ່ຕາມໂກນ.
ການອອກແບບແມ່ພິມຄວນຈະອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ, ເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. molding ຍັງສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອຸປະກອນການ, ອຸນຫະພູມ mold ແລະຄວາມກົດດັນສີດ, ຄວາມໄວສີດແລະປັດໃຈອື່ນໆເພື່ອປັບການຕື່ມຂໍ້ມູນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ molding.
ເວລາໂພດ: 29-10-21