• page_head_bg

ສາເຫດແລະການແກ້ໄຂຂອງ dents ແລະ pores ໃນຜະລິດຕະພັນ molding ສັກ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ຮອຍແຕກແລະຮູຂຸມຂົນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະກົດການທາງລົບທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ.ພາດສະຕິກທີ່ສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຈະຫົດຕົວລົງໃນປະລິມານທີ່ມັນເຢັນ.ພື້ນຜິວແຂງຂຶ້ນກ່ອນເມື່ອມັນເຢັນກ່ອນໜ້ານີ້, ແລະ ຟອງຈະເກີດພາຍໃນ.

indentation ແມ່ນສ່ວນທີ່ເຢັນຊ້າຂອງຟອງໃນທິດທາງຂອງການຫົດຕົວຂອງຫນ້າດິນ concave;ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ stoma ຫມາຍເຖິງວັດສະດຸໃນ mold solidifies ຈາກຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບປະລິມານທັງຫມົດຂອງ mold ໄດ້.ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນນີ້, ຮູຢູ່ໃນສະພາບສູນຍາກາດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີດຂື້ນໃນສ່ວນຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນແລະພອດຕື່ມຂໍ້ມູນ.

ວັດສະດຸທີ່ມີການຫົດຕົວສູງຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຍໍ້ໜ້າ.ເມື່ອປ່ຽນສະພາບການສ້າງຮູບແບບເພື່ອລົບລ້າງການຫຍໍ້ຫນ້າ, ເງື່ອນໄຂການຕັ້ງຄ່າຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໃນທິດທາງຂອງການຫົດຕົວ.ນັ້ນແມ່ນ, ອຸນຫະພູມ mold ແລະອຸນຫະພູມຖັງຫຼຸດລົງ, ຄວາມກົດດັນສີດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວນສັງເກດວ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງ.

ເນື່ອງຈາກວ່າ indentation ແມ່ນ inconspicuous, ສະນັ້ນມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບລັກສະນະຂອງຂະບວນການໃນ mold ເຂົ້າໄປໃນ corrosion, ເຊັ່ນ: striated, granular ແລະອື່ນໆ.

ການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການຕາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຍັງມີປະສິດທິພາບຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸ molding ແມ່ນ polystyrene HIPS ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ (ປະເພດຂອງ polystyrene PS).ແຕ່ເມື່ອມີແຂ້ວເກີດຂື້ນໃນວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ມັນຍາກທີ່ຈະສ້ອມແປງຜະລິດຕະພັນຂັດ.

ຜະລິດຕະພັນໂປ່ງໃສທີ່ມີຮູອາກາດແມ່ນບັນຫາ, ຜະລິດຕະພັນ opaque ກັບຮູອາກາດບໍ່ມີອຸປະສັກໃນການນໍາໃຊ້ແລະບໍ່ຄວນເຫັນໃນຜະລິດຕະພັນ.

ເນື່ອງຈາກນ້ໍາແລະການລະເຫີຍທີ່ຜະລິດໂດຍ stomata, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະແຜ່ລາມໄປສູ່ທຸກພາກສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮູບຮ່າງຂອງ stomata ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

13

ຫນ້າທໍາອິດ, ການແກ້ໄຂ

ທັນທີ: ເພີ່ມຄວາມກົດດັນການສີດ, ຂະຫຍາຍເວລາຂອງຄວາມກົດດັນການສີດ, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຖັງແລະອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການລະເຫີຍທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸຄວນຈະແຫ້ງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ໃນສະຖານທີ່ຂອງ indentation ບັງຄັບໃຫ້ເຢັນ.

ໄລຍະສັ້ນ: ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຂອບເທິງບ່ອນທີ່ມີການຫຍໍ້ຫນ້າ.ບ່ອນທີ່ມີ dent ໄດ້, ອຸປະກອນການແມ່ນ thickened ຍ້ອນວ່າມັນຜ່ານຊ່ອງແຄບ.

ໄລຍະຍາວ: ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນການອອກແບບຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນຢ່າງສົມບູນ.ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດການເສີມສ້າງແຂ້ວ, ຮູບຮ່າງຍາວແລະແຄບຄວນຈະສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ຄວນ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​, ຊ່ອງ​ທາງ​ການ​ຕົ້ນ​ຕໍ​, shunt​, nozzle ຂຸມ​.ປັບປຸງການລະບາຍອາກາດ.

ອັນທີສອງ, ເລື່ອງອ້າງອີງ

1 molding shrinkage ຂອງ indentation ວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: polyethylene PE, polypropylene PP, ເຖິງແມ່ນວ່າເປັນ reinforcement ພຽງເລັກນ້ອຍ, ຈະຜະລິດ indentation.

ວັດສະດຸ

ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມ

PS

0.002 ~ 0.006

PP

0.01 ~ 0.02

PE

0.02 ~ 0.05

2. ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງບໍ່ໃຫ້ມີຮອຍແຕກ, ຖ້າວັດສະດຸໃນຮູ mold ຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຄວນພິຈາລະນາວ່າບໍ່ມີຮອຍແຕກ.ຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸທີ່ອ້ອມຮອບແມ່ພິມໃນ mold, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ບໍ່ຈໍາເປັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ.

ໃກ້ກັບພາກສ່ວນປະຕູຮົ້ວຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນສູງ, ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການແຂບກ້ວາງ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຍົກຍ້າຍຂອງຄວາມກົດດັນໄປທຸກມຸມ, ຢູ່ໃກ້ກັບປະຕູຮົ້ວແລະຫ່າງຈາກປະຕູຮົ້ວຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນທັງຫມົດເມື່ອທຽບກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຈະບໍ່. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ dents​, ຍັງ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ພາຍ​ໃນ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​.

ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸບາງໄຫຼເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ມີຄວາມກົດດັນສູງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ນີ້, ແລະຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນສະຖານທີ່ອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຕົກຄ້າງຄວາມກົດດັນສູງນີ້ແມ່ນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່.ໃນສະພາບທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸແມ່ນດີກວ່າເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຂອງການຕາຍ, ແລະການສີດຢູ່ໃນສະພາບຄວາມກົດດັນສະຖິດກໍ່ຫຼຸດລົງ.

3. ໃນການປ່ຽນແປງຂອງຮູບແບບ, ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະເວລາຄວນຈະເຮັດລ່ວງຫນ້າຂອງຕາຕະລາງ, ເພື່ອໃຫ້ຮູ້ຜົນໄດ້ຮັບ.ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ເມື່ອເວລາກາຍເປັນຍາວຫຼາຍ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮູ້ທຸກການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍ.ຄວນສັງເກດວ່າຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບໃນເວລາທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຜະລິດຫຼັງຈາກວັດສະດຸສີດແລະຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ.

4. ເພື່ອກໍານົດສາເຫດທີ່ເກີດຈາກຮູຂຸມຂົນ, ຕາບໃດທີ່ສັງເກດເຫັນຟອງຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຢູ່ໃນແມ່ພິມແມ່ນທັນທີທັນໃດຫຼືຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ຖ້າຫາກວ່າແມ່ພິມແມ່ນທັນທີທັນໃດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນບັນຫາຂອງວັດສະດຸ, ຖ້າຫາກວ່າມັນແມ່ນຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ. , ມັນເປັນຂອງ mold ຫຼືເງື່ອນໄຂສີດ.


ເວລາໂພດ: 03-11-22