ໃນຖານະເປັນ covid-19 ການລະບາດຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ chip ຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງຂະແຫນງການຈາກອຸປະກອນການສື່ສານກັບລົດຍົນ, ການຂາດແຄນຂອງ chipts ແມ່ນເພີ່ມເຕີມ.
ຊິບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຢີຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ແຕ່ຍັງມີອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຫນາມທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງທັງຫມົດ.
ການເຮັດຊິບດຽວແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍພັນບາດກ້າວ, ແລະແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ, ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການຂອງສານເຄມີທີ່ເປັນການບຸກລຸກສູງ, ແລະຄວາມສະອາດທີ່ສຸດ. ພາດສະຕິກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, pp, pps, peek, peek ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor. ມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາເບິ່ງບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ Peek ມີຢູ່ໃນ semiconductors.
ສານເຄມີ vrinding (CMP) ແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ລະບຽບການຂອງຮູບຮ່າງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະດ້ານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງ miniaturization ເພີ່ມເຕີມໄດ້ສົ່ງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງຂະບວນການ, ສະນັ້ນຄວາມຕ້ອງການຂອງວົງການຂອງ CMP ແມ່ນສູງກວ່າແລະສູງກວ່າ.
ແຫວນ CMP ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຖືເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປັ່ນປ່ວນ. ອຸປະກອນການທີ່ຖືກຄັດເລືອກຄວນຫລີກລ້ຽງຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ມັນມັກຈະເຮັດດ້ວຍ pps ມາດຕະຖານ.
Peek ມີສະຖຽນລະພາບສູງ, ຄວາມງ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຫວນ PPS, ແຫວນທີ່ມີການສ້ອມແຊມທີ່ເຮັດດ້ວຍການສວມໃສ່ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າແລະຊີວິດການບໍລິການສອງຄັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນເວລາທີ່ພັກຜ່ອນແລະການປັບປຸງ.
ການຜະລິດ Wafer ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ພາຫະນະເພື່ອປົກປ້ອງ, ການຂົນສົ່ງ, ເຊັ່ນ: ປ່ອງການໂອນເຄື່ອງທີ່ເປີດ (ເຊັ່ນ: foups) ແລະກະຕ່າ wafer. ບັນດາຜູ້ຂົນສົ່ງ semiconductor ຖືກແບ່ງອອກເປັນຂະບວນການສົ່ງຕໍ່ທົ່ວໄປແລະຂະບວນການກົດດັນແລະຖານ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນແລະຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງຜູ້ຂົນສົ່ງ Wafer, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບໃນການຂູດຮີດຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນ.
Peek ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຍານພາຫະນະສໍາລັບຂະບວນການລະບົບສາຍສົ່ງທົ່ວໄປ. ການຕ້ານການ static static (peek esd) ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. Peek Esd ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຫຼາຍ, ລວມທັງການຕໍ່ຕ້ານ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຈັດການກັບການຈັດການຂອງ Wafer, ການເກັບຮັກສາແລະໂອນ. ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂອນສະຖຽນລະພາບຂອງປ່ອງທີ່ມີການໂອນຍ້າຍທີ່ເປີດກວ້າງ (ກະຕ່າ) ແລະກະຕ່າດອກໄມ້.
ກ່ອງຫນ້າກາກທີ່ບໍລິສຸດ
ຂະບວນການ lithonic ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຫນ້າກາກກາຟິກຕ້ອງຮັກສາຄວາມສະອາດ, ປະຕິບັດຕາມຮອຍເປື້ອນຫຼືການເກັບຮັກສາ, ການເກັບຮັກສາ, ທຸກສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເກັບຮັກສາ, ທຸກຢ່າງຕ້ອງການຫລີກລ້ຽງການຕິດຕາມຫນ້າກາກແລະ ຜົນກະທົບຂອງອະນຸພາກຍ້ອນການເຮັດຄວາມສະອາດຜ້າກັ້ງແລະຂໍ້ສະເຫນີ. ໃນຖານະເປັນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ເລີ່ມຕົ້ນແນະນໍາເຕັກໂນໂລຍີທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ສຸດ (EUV), ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຮັກສາ EUV Masks ຟຣີທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງສູງກ່ວາເກົ່າ.
ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ, ຄວາມສະອາດສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງສານເຄມີ, ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການປຸງແຕ່ງ ແຜ່ນຫນ້າກາກທີ່ເກັບໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມຕ່ໍາແລະປົນເປື້ອນທາດ ionic ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການທົດສອບຊິບ
ເບິ່ງລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານດ້ວຍອາຍແກັສ, ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນການທົດສອບຊິບ, ກະດານທົດສອບ, ກະດານທົດສອບ, ກະດານທົດສອບທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ລົດຖັງທົດສອບທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ , ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງການອະນຸລັກພະລັງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດຕະຫລາດດີນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ສາມາດປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບ.
ເພາະສະນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດໃຫ້ຕູ້ໃສ່ກະເປົາທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊັບພະຍາກອນ.
Peek ມີການສູນເສຍຜົນການປະຕິບັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກແລະໃຊ້ໄດ້ 100%.
ເວລາໄປສະນີ: 19-10-21