(1) ຜົນກະທົບຂອງວັດຖຸດິບ
ຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PC ແລະ ABS ຢາງປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ 6-22 ວ່າເນື້ອໃນຢາງສູງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງລະບົບ PC/ABS, ແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ພຶດຕິກໍາການເກັບປະຈຸເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງໄລຍະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດ tensile ຂອງໂລຫະປະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກ ABS ທີ່ມີເນື້ອໃນຢາງທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງການຜະສົມຜະສານ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງງໍຂອງຕົນ synergistically. ເມື່ອ ABS ທີ່ມີເນື້ອໃນຢາງຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍຂອງໂລຫະປະສົມຈະປາກົດການເພີ່ມປະສິດທິພາບ synergistic. ນອກຈາກນັ້ນ, acrylonitrile ສູງ, ເນື້ອໃນຢາງພາລາຕ່ໍາແລະ ABS ນ້ໍາໂມເລກຸນສູງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ.
(2) ອິດທິພົນຂອງ PC/ABS ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຂອງຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງລະບົບເຄື່ອງປັ່ນ PC/ABS ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບເນື້ອໃນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນລະບົບ. Cao Mingan et al. ໄດ້ຮັບໂລຫະປະສົມ PC/ABS ຕ່າງໆທີ່ມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປັບອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຂອງ PC ແລະຢາງ ABS. ຄຸນສົມບັດຂອງ PC/ABS ໂລຫະມີຄວາມສໍາພັນເປັນເສັ້ນກັບເນື້ອໃນຂອງ ABS, ແລະປະມານເຊື່ອຟັງການເພີ່ມເຕີມໄດ້. ຄຸນສົມບັດໂດຍລວມຂອງໂລຫະປະສົມ PC/ABS ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ PC ແລະ ABS, ແລະຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບມີຜົນກະທົບ superadditivity (ເຊັ່ນ: ຜົນກະທົບ synergy) ແລະຜົນກະທົບເປັນສັດຕູກັນກັບອັດຕາສ່ວນ.
(3) ຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບທີສາມ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ PC / ABS ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມ benzothiazole ແລະ polyimide. ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ PC/ABS ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຕົວດັດແປງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ethylene oxide/propylene oxide block copolymer, MMA/St copolymer ແລະ olefin/acrylic vinegar copolymer. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຂອງຜະລິດຕະພັນສີດໂລຫະປະສົມ PC/ABS, PMMA, SAN, SBR, acrylic vinegar elastomer, polyolefin ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ethylene / ສົ້ມ acrylic / ອາຊິດອາຊິດ, ethylene (vinegar) copolymer, PC / ethylene block. ຫຼື graft copolymer ແລະສານອື່ນໆແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເພີ່ມ.
(4) ຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ
ອຸປະກອນການຜະສົມເຄື່ອງ PC ແລະ ABS ສາມາດເລືອກຈາກ extruder screw ຄູ່ແຝດແລະ extruder screw ດຽວກັບ mixer static. Jong Han Chun ເຊື່ອວ່າຜົນກະທົບຂອງ extruder kneading ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມ. ໃນແງ່ຂອງຮູບແບບການປະສົມ, ຜົນກະທົບຂອງການປະສົມຄໍາສັ່ງທີສອງແມ່ນດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການປະສົມຄໍາສັ່ງທີສອງ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການ extruded ສອງຄັ້ງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະ degrade ວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມ.
ວິທີການ molding ຍັງມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ morphology ແລະໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະປະສົມ PC / ABS. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຕົວຢ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການກົດພລາສຕິກສາມາດຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກການປະສົມໂລຫະປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ການສີດ, ໃນອັດຕາການຕັດສູງ, ສະພາບການກະແຈກກະຈາຍຈະປ່ຽນແປງແລະເຖິງການເສື່ອມໂຊມທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍເກີນໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງສອງຕົວຢ່າງມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງຕົວຢ່າງການບີບອັດແມ່ນສູງ. PC ໃນນ້ໍາ (ປະລິມານນ້ໍາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.03%) ແລະອຸນຫະພູມສູງ (ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 150 ℃) ພາຍໃຕ້ການເຊື່ອມໂຊມງ່າຍ, ສະນັ້ນໃນການຜະສົມຫຼື molding ກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງ, ຄວນຫຼີກເວັ້ນການ lubricants ອາຊິດ stearic ປະສົມ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາໂພດ: 02-06-22