(1) ຜົນກະທົບຂອງວັດຖຸດິບ
ຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PC ແລະ ABS ຢາງປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດ.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ 6-22 ວ່າເນື້ອໃນຢາງສູງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງລະບົບ PC/ABS, ແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ພຶດຕິກໍາການເກັບປະຈຸເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງໄລຍະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດ tensile ຂອງໂລຫະປະສົມ.ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກ ABS ທີ່ມີເນື້ອໃນຢາງທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງການຜະສົມຜະສານ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງງໍຂອງຕົນ synergistically.ເມື່ອ ABS ທີ່ມີເນື້ອໃນຢາງຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມຈະປາກົດການເພີ່ມປະສິດທິພາບ synergistic.ນອກຈາກນັ້ນ, acrylonitrile ສູງ, ເນື້ອໃນຢາງພາລາຕ່ໍາແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ ABS ສູງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ.
(2) ອິດທິພົນຂອງ PC/ABS ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຂອງຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງລະບົບເຄື່ອງປັ່ນ PC/ABS ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບເນື້ອໃນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນລະບົບ.Cao Mingan et al.ໄດ້ຮັບໂລຫະປະສົມ PC/ABS ຕ່າງໆທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປັບອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຂອງ PC ແລະຢາງ ABS.ຄຸນສົມບັດຂອງ PC/ABS alloy ມີຄວາມສໍາພັນເປັນເສັ້ນກັບເນື້ອໃນຂອງ ABS, ແລະປະມານການເຊື່ອຟັງການເພີ່ມເຕີມໄດ້.ຄຸນສົມບັດໂດຍລວມຂອງໂລຫະປະສົມ PC/ABS ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ PC ແລະ ABS, ແລະຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບມີຜົນກະທົບ superadditivity (ເຊັ່ນ: ຜົນກະທົບ synergy) ແລະຜົນກະທົບເປັນສັດຕູກັນກັບອັດຕາສ່ວນ.
(3) ຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບທີສາມ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ PC / ABS ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມ benzothiazole ແລະ polyimide.ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ PC/ABS ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຕົວດັດແປງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ethylene oxide/propylene oxide block copolymer, MMA/St copolymer ແລະ olefin/acrylic vinegar copolymer.ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຂອງຜະລິດຕະພັນສີດໂລຫະປະສົມ PC/ABS, PMMA, SAN, SBR, acrylic vinegar elastomer, polyolefin ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ethylene / ສົ້ມ acrylic / ອາຊິດອາຊິດ, ethylene (vinegar) copolymer, PC / ethylene block. ຫຼື graft copolymer ແລະສານອື່ນໆແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເພີ່ມ.
(4) ຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ
ອຸປະກອນການຜະສົມເຄື່ອງ PC ແລະ ABS ສາມາດເລືອກຈາກ extruder screw ຄູ່ແຝດແລະ extruder screw ດຽວກັບ mixer static.Jong Han Chun ເຊື່ອວ່າຜົນກະທົບຂອງ extruder kneading ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມ.ໃນແງ່ຂອງຮູບແບບການປະສົມ, ຜົນກະທົບຂອງການປະສົມຄໍາສັ່ງທີສອງແມ່ນດີກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການປະສົມຄໍາສັ່ງທີສອງ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການ extruded ສອງຄັ້ງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະ degrade ວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມ.
ວິທີການ molding ຍັງມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ morphology ແລະໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະປະສົມ PC / ABS.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຕົວຢ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການກົດພາດສະຕິກສາມາດຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກການປະສົມໂລຫະປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ການສີດ, ໃນອັດຕາການຕັດສູງ, ສະພາບການກະແຈກກະຈາຍຈະປ່ຽນແປງແລະເຖິງການເສື່ອມໂຊມທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍເກີນໄປ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງສອງຕົວຢ່າງມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງຕົວຢ່າງການບີບອັດແມ່ນສູງ.PC ໃນນ້ໍາ (ປະລິມານນ້ໍາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.03%) ແລະອຸນຫະພູມສູງ (ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 150 ℃) ພາຍໃຕ້ການເຊື່ອມໂຊມງ່າຍ, ສະນັ້ນໃນການຜະສົມຫຼື molding ກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງ, ຄວນຫຼີກເວັ້ນການ lubricants ອາຊິດ stearic ປະສົມ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາໂພດ: 02-06-22