ຂະບວນການຜະລິດຂອງເມັດພາດສະຕິກທີ່ຖືກດັດແປງ

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ສ​ຕິກ​ທີ່​ດັດ​ແກ້​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​: ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ສົມ​, ຂະ​ບວນ​ການ extrusion​, ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​.

ການປະສົມ.

1. ຫົກການທົດສອບການປະສົມ: ໃບບິນ, ການຮັບ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ການແບ່ງປັນ, swinging, ການປະສົມ.

2. ການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ: ມັນແບ່ງອອກເປັນສີ່ຊັ້ນ A, B, C ແລະ D, ເຊິ່ງ An ແມ່ນສູງສຸດ (ພື້ນຜິວລຽບ), ແລະອື່ນໆ.

3. ການແບ່ງປັນວັດສະດຸ: ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈະບໍ່ຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານ.

4. ການປະສົມ: ຄໍາສັ່ງຂອງການປະສົມທົ່ວໄປແມ່ນ: ຝຸ່ນ particle, toner.

Ⅱ.ການໃຫ້ອາຫານ.

ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, blanking ແມ່ນຄວບຄຸມຕາມການປ່ຽນແປງນ້ໍາຫນັກ.

ຂໍ້ດີ:

1. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອັດຕາສ່ວນວັດສະດຸ.

2. ຫຼຸດຜ່ອນການ delamination ຂອງວັດສະດຸ.

Ⅲ.Screw plasticizing, extrusion, ການແຕ້ມຮູບ.

Ⅳ.ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ (ບ່ອນຫລົ້ມຈົມ).

ເຢັນແລະເຢັນແຖບພາດສະຕິກ extruded ຈາກ extruder ໄດ້.

Ⅴ.ການອົບແຫ້ງທາງອາກາດ (ປັ໊ມນ້ໍາ, ມີດລົມ).

ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກແຖບພາດສະຕິກແລະເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ.

Ⅵ.ເມັດພືດ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຕັດແມ່ນ 3mm * 3mm ມາດຕະຖານວັດສະດຸ PVC: GB / T8815-2002.

Ⅶ.Sifting (ຫນ້າຈໍສັ່ນ).

ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກຕັດແລະຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.

Ⅷ.Overmagnetization (ຕົວກອງແມ່ເຫຼັກ).

ດູດເອົາອະນຸພາກທີ່ມີທາດເຫຼັກ impurities.

Ⅸ.ການ​ກວດ​ກາ​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ຖານ​ທີ່​.

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຄວບຄຸມຮູບລັກສະນະ, ເຊິ່ງກວດພົບວ່າສີຂອງອະນຸພາກແມ່ນຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນເອກະພາບ.

Ⅹ.ການຜະສົມຜະສານ (ເຄື່ອງປະສົມແບບໂກນຫມຸນຄູ່).

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສີແລະການປະຕິບັດຂອງອະນຸພາກພາດສະຕິກທີ່ຖືກດັດແປງແມ່ນເປັນເອກະພາບ.

Ⅺ.ການຫຸ້ມຫໍ່ (ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ປະລິມານເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດ).

Ⅻ.ການເກັບຮັກສາ